繼秸稈制粒機(jī)常見的10個故障問題及維修方法（上），續(xù)（下）。

在國家大力扶持環(huán)保政策下，生物質(zhì)能源的開發(fā)利用也得到國家的大力支持，秸稈制粒機(jī)械備受歡迎，我們金格瑞針對顆粒機(jī)常見的10種故障問題及維修方法做了匯總，希望對廣大用戶有幫助。

一、秸稈制粒機(jī)產(chǎn)量不足，主馬達(dá)已滿負(fù)荷

故障原因：顆粒機(jī)械環(huán)模太厚、物料沒有充分調(diào)質(zhì)好、壓輥和環(huán)模的間隙過大。

維修方法：

1、應(yīng)使用與物料相適應(yīng)的環(huán)模厚度

2、提高蒸汽添加量或延長調(diào)質(zhì)時間

3、重新調(diào)整顆粒機(jī)壓輥和環(huán)模間隙

4、更換壓輥和環(huán)模

二、顆粒機(jī)環(huán)模磨損到一定程度后斷裂

故障原因：壓膜內(nèi)存在異物、使用不合適的環(huán)模、環(huán)模的固定出了問題。

維修方法：

1、應(yīng)改進(jìn)物料的清理

2、使用顆粒機(jī)生產(chǎn)廠家推薦的環(huán)模尺寸

3、檢查環(huán)模傳動輪緣和緊固螺栓是否鎖緊，必要時更換傳動輪緣

三、壓輥軸承容易損壞

故障原因：物料中存在硬質(zhì)異物、壓輥和環(huán)模的間隙過大、使用了不合適的潤滑脂、使用了已壞的軸承端蓋和密封圈、使用了其他廠家生產(chǎn)的，不配套的壓輥軸承。

維修方法：

1、改善物料清理

2、正確調(diào)節(jié)壓輥和環(huán)模間隙

3、按規(guī)定使用潤滑脂

4、更換軸承端蓋和密封圈

5、使用山東金格瑞顆粒機(jī)提供的軸承

四、顆粒機(jī)工作時突然停止

故障原因：V形帶張力不夠、V形帶部分或全部嚴(yán)重磨損或斷裂、因過載或雜質(zhì)卡在壓輥和環(huán)模之間使主軸轉(zhuǎn)動，行程開關(guān)脫落、抱箍的壓力不夠，或閘盤上沾有油脂打滑、線路故障

維修方法：

1、重新調(diào)節(jié)V形帶張力或檢查液壓系統(tǒng)壓力表上壓力值，如果必要，重新設(shè)定其壓力值(調(diào)節(jié)時小心)

2、裝上一套新的V形帶，不能只更換其中的一部分

3、使主軸和行程開關(guān)復(fù)位

4、重新設(shè)定抱箍油壓或清潔閘盤

5、檢查線路

五、顆粒機(jī)常常堵機(jī)

故障原因：秸稈顆粒機(jī)偏轉(zhuǎn)刮刀磨損物料分配不均、壓輥磨損、一個一上的壓輥卡住、原料含水量過高。

維修方法：

1、更換新的偏轉(zhuǎn)刮刀

2、更換新的壓輥

3、檢查壓輥

4、重新裝配偏轉(zhuǎn)刮刀

5、降低原料水分含量

以上就是生物質(zhì)顆粒機(jī)械常見故障問題及維修方法（下），參照以上內(nèi)容，可解決大部分生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備問題，如還有其他故障我們沒有提到，可隨時與我們聯(lián)系，我們會為您解答。