秸稈顆粒機是通過環(huán)模和壓輥之間相互的擠壓力，克服物料通過模孔的阻力，從而達到秸稈成型制粒的目的，所以也叫玉米秸稈顆粒機。

秸稈顆粒機在相同環(huán)模下，壓輥直徑越大，環(huán)模和壓輥之間型成的三角擠壓范圍越大，越利于擠壓作用。

秸稈顆粒機壓輥轉，模具靜止，是秸稈飼料顆粒機的幾大優(yōu)點之一，壓輥轉速的設計還有些注意的問題，如下：

1、對顆粒機產量的影響：它與轉速沒有正反比關系，存在轉速范圍對應產量；環(huán)模內徑尺寸，壓輥運轉過程中產生離心力，轉速太高，離心力就越大，影響秸稈顆粒機穩(wěn)定性；

2、綜合上面因素和結合秸稈飼料顆粒機的制造經驗，壓輥的轉速應由環(huán)模內徑線速度確定。根據(jù)經驗，顆粒機模孔直徑小的環(huán)模，應采用較高的線速，而模孔直徑大的環(huán)模則應采用較低的線速。

3、環(huán)模的線速，會影響制粒效率、能耗及顆粒的堅實度。在一定范圍內，環(huán)模的線速提高，產量增大、能耗提高，顆粒的硬度和粉化率指數(shù)上升。一般認為，?？字睆綖棰?. 2—6. 4mm時，壓模的線速可達到10. 2m／s；?？字睆綖橹?6～19mm時，壓模的線速應限制在6.1～6. 6m/s。

而在實際應用中，國內外廠商選用的環(huán)模線速均在3. 5～8. 5m/s。而一機多用的情況下僅使用一種線速度，是不能適應不同種類原料加工的要求的。比較普遍的現(xiàn)象是，大型秸稈飼料顆粒機生產小孔徑顆粒時質量不如小型顆粒機效果好，尤其是在生產直徑3mm以下的顆粒時特別明顯。

文獻表明是環(huán)模的線速過低和壓輥直徑過大是主要因素，這些因素會造成壓制物料穿孔速度過快，從而影響硬度和粉化率指數(shù)。

秸稈顆粒機環(huán)模轉速與機器本身的幾何參數(shù)(壓輥個數(shù)、?？字睆?、深度等)相關。不是哪個廠家想增加幾個壓輥就能提高產量的。

根據(jù)文獻和多年來國內制粒機的技術參數(shù)及對國外樣機的數(shù)據(jù)檢測，秸稈飼料顆粒機轉速的高低影響到擠壓區(qū)內的料層厚度及物料通過模孔的時間，進而影響制粒機產量和顆粒質量。

秸稈飼料顆粒機轉速過高時，相同產量條件下環(huán)模每轉產出顆粒少，擠壓區(qū)內料層薄，軸向料層分布不均勻，有可能使擠壓區(qū)內的物料形成斷層，制粒不連續(xù)，制出的顆粒松軟，軸向壓出顆粒長度不勻，粉料多，而且對于水分含量較高的物料還易打滑，甚至根本不能制粒；較低的環(huán)模線速度雖然制出的顆粒質量好，但對產量影響較大。